Grema 3D - Great Master LTD тел: +359 888 100 273
email: office@grema3d.com
3D Принтери / СКЕНЕРИ SLM Prima Additive Print Genius 150

SLM Prima Additive Print Genius 150
Prima Additive Print Genius 150
Prima Additive Print Genius 150
Prima Additive Print Genius 150



  • Отлична многофункционалност благодарение на мултилазерната технология
  • Обем на изграждане: Ø 150 мм; h=160 мм
  • Дебелина на слоя: 0,02 - 0,12 мм
  • Лазер: 2 x 300W IR или 1 x 300W IR + 1 x 200W зелен влакнест лазер
  • Диаметър на лазерното петно: 45 - 100 μm (регулируемо положение на фокуса)
  • Отопляема платформа: До 300°C
  • Производител: Prima Additive S.r.l.
  • Страна на произход: Италия



Технически данни и информация

РАЗМЕРИ (LxWxH) 1760 (L) - 1120 (W) - 2200 (H)
ТЕГЛО 1800 kg.
ЗАХРАНВАНЕ 380 V / 50 Hz / 6 kW / 32A
ЛАЗЕР 2 x Laser Yb (Ytterbium) 300 W IR (дължина на вълната 1070 nm) единичен режим на работа
ДИАМЕТЪР НА ЛАЗЕРНИЯ ФОКУС 45 - 100 µm (регулируема позиция на фокуса)
ОБЕМ НА ИЗГРАЖДАНЕ Ø 150 x 160 mm
СКОРОСТ НА ОТКЛОНЕНИЕ НА ЛЪЧА 1 или 2 x 5 m/s f-theta или 3-осен скенер
СКОРОСТ НА ПОЗИЦИОНИРАНЕ 1 или 2 x 10 m/s f-theta или 3-осен скенер
СКОРОСТ НА ИЗГРАЖДАНЕ* 2 - 50 cm3/h
ДЕБЕЛИНА НА СЛОЯ 0.02 mm - 0.12 mm
ШИРОЧИНА НА СЛОЯ 0.1 mm (широчина на една линия)
ИЗГРАЖДАНЕ ПО ОС Z Ход: 210 mm
НАГРЯВАНЕ НА ПЛАТФОРМАТА до 200°C (опция до 300° C)
НАБЛЮДЕНИЕ НА НИВОТО НА O2 Под 100 ppm (0.01%)
ДОПУСТИМИ ТЕМПЕРАТУРИ В ПОМЕЩЕНИЕТО 15 - 30°C
ГАЗ (Консумация - работа) 4 L/min (при работа)
РАЗХОД ЗА ЗАПЪЛВАНЕ НА СИСТЕМАТА 20 L / min. (до запълване)
CAM СОФТУЕР Materialise Magics / Netfabb
КОНТРОЛ & ДРУГ СОФТУЕР Open / Materialise
ИНДУСТРИАЛНИ ИНТЕРФЕЙСИ Ethernet - вътрешен уеб сървър

* Зависи от параметрите на процеса и използвания материал.



Подробно описание на продукта

Двойното лазерно решение на серия 150: Print Genius 150 е иновативна адитивна система, базирана на технологията Powder Bed Fusion, базирана на платформата 150 на Prima Additive, която се отличава с цилиндричен работен обем от Ø150 мм и H = 160 мм.

В стандартната си версия машината разполага с лазерна конфигурация с два 300W инфрачервени лазера, които работят едновременно в една и съща работна зона, като по този начин намаляват времето за създаване на детайла.

Системата е с оптимизиран газов поток за минимална консумация на азот или аргон, а материалът може да бъде сменен за по-малко от два часа благодарение на модулните компоненти.

Подобно на другите машини от серия 150, тя е оборудвана със система за регулиране на фокусната точка на лазерния лъч според нуждите, така че параметрите винаги да са оптимизирани според приложението. Освен това разполага с двойна система за предварително нагряване, която позволява повърхността на праховото легло да се нагрява както отгоре, така и отдолу чрез нагряваща се плоча, като по този начин праховото легло може да достигне температура до 300°C.

Високоскоростен коаксиален пирометър следи температурата в реално време, а 2 камери наблюдават процеса и праховото легло. Системата е с отворени параметри, подходяща за изследване и разработване на процеси и материали.

Конфигурация на лазера:

- Стандартна версия: 2x едномодулни влакнести лазери в инфрачервения спектър с мощност 300W и 100% площ на припокриване.

- Версия с двойна дължина на вълната: 1x едномодулен влакстен лазер в инфрачервения спектър с мощност 300W + 1x зелен влакстен лазер с мощност 200W. Това дава възможност да се обработват както сплави, които традиционно могат да се обработват с инфрачервени лазери (стоманени сплави, алуминий, титан никел, кобалт хром), така и чиста мед или други силно отразяващи материали със зеления лазер.

За висока прецизност може да се постигне единична ширина на линията от 0,1 мм и минимална дебелина на слоя от 0,02 мм. Надеждна и компактна 3-осна оптична система за сканиране, предлагаща високи скорости на обработка и различни стратегии за сканиране.

Интуитивният, интелигентен софтуер за управление позволява бързо ориентиране на детайлите и дефиниране на функциите на машината от оператора. С отворен, лесен за използване инструмент за управление на параметрите на процеса можете също така да променяте ключови параметри на печат, да избирате стратегия за сканиране и да експортирате файлове, които могат да се четат от машината. системата е оборудвана с филтърно устройство за рециркулация на газ в работната зона.

Филтърният блок поддържа високо ниво на чистота и се регулира лесно благодарение на управлението, инсталирано на интерфейса. Газовият поток в камерата може да се променя, за да се оптимизира потокът според нуждите.